Seminarios 2020
Mejorando los niveles de productividad. Casos reales de éxito en el proceso de soplado

OBJETIVOS:

  • Dar a conocer las metodologías empleadas que lograrán mejorar los niveles de productividad en la línea de Soplado.
  • Analizar los indicadores que influyen directamente en el proceso productivo del moldeo por Soplado,
  • identificarlos, medirlos y proponer estrategias para el logro de objetivos.
  • Interpretar los nuevos indicadores de productividad.

 

TEMARIO:

1. Productividad

  • Recursos a considerar en el proceso de Soplado.
  • Productos obtenidos en el proceso de Soplado.
  • Rendimiento por cada recurso.
  • Costo, valor y valor agregado.
  • Eficacia, eficiencia y Productividad.

2. Proceso de Moldeo por Soplado.

  • Descripción del proceso de moldeo por soplado.
  • Moldeo por Extrusión Soplado.
  • Moldeo por Estiramiento y Soplado de Preformas de PET.
  • Variables a considerar en la estructura de costos.

3. Moldeo por Extrusión Soplado.

  • Costos variables involucrados en el proceso de Moldeo por Extrusión Soplado.
  • Análisis de las variables de costeo.
  • Propuestas de reducción de costos por incremento de la capacidad de producción.
  • Propuestas de reducción de costos por eliminación de desperdicios o mudas.
  • Propuestas de reducción de costos por automatización de operaciones.
  • Propuestas basadas en otras consideraciones.

4. Estiramiento y Soplado de Preformas de PET.

  • Variables de costeo en el proceso de Estiramiento y Soplado de Prefromas PET.
  • Análisis de las variables de costeo.
  • Propuestas de reducción de costos por incremento de la capacidad de producción.
  • Propuestas de reducción de costos por eliminación de desperdicios o mudas.
  • Propuestas basadas en otras consideraciones.

5. Estructura de Costos por artículo.

  • Cálculo del Costo Unitario por artículo o producto.
  • Medición de la mejora de la productividad.

6. Casos reales de éxito.

  • Envase para industria cosmética en PEAD.
  • Envase para industria alimenticia en PEAD.
  • Envase para industria farmacéutica en PETG.
  • Envases industriales por cambio a material reciclado.
  • Envase para industria en general por cambio de material de PVC y PETG a PET.

7. Interpretación de los nuevos indicadores de productividad.

 

EXPOSITOR: Ing. Químico Gabriel Vásquez
Ingeniero Químico colegiado. Magíster en Ingeniería Industrial, Pontificia Universidad Católica 
18 años de experiencia en la industria de envases plásticos liderando los departamentos de Producción, Proyectos de mejoras, Aseguramiento de la Calidad, Ingeniería y Diseño.
Diplomado de Especialización en Gestión de Operaciones y Logística, Pontificia Universidad Católica del Perú.
Especialización en Sistemas de Gestión de SST, Universidad Nacional Mayor de San Marcos.
Diplomado de Formación de Auditores en Sistemas Integrados de Gestión ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001, Colegio de Ingenieros del Perú.
Quality Manager Systems ISO 9001:2015 Auditor / Lead Auditor IRCA Certified Training Course, TÜV Rheinland.
Asesor de la planificación estratégica en empresas del rubro de envases plásticos.
Especialista técnico para auditoría de tercera parte de Sistemas Integrados de Gestión, Bureau Veritas del Perú.
Representante de la dirección de Europlast SAC en la feria FCE Cosmetique 2014 realizada en Sao Paulo, Brasil.

 

INFORMES:
Fecha: 10 y 11 de setiembre 2020
Horario: 7:00 p.m. a 10:00 p.m.
Requisito: Socio APIPLAST Registrado en ZOOM con nombres y apellidos.
Metodologia: Via Zoom.

Telf.: 421 5132 | 221 4604 | WhatsApp: 952 246 987

 

Socio APIPLAST: S/ 80 + IGV
No socios: S/ 130 + IGV

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